Hoffner steht für Spritzguß all inklusive

Unsere Kunden profitieren dabei von ganzheitlichem und sorgenfreiem Bezug von Kunststoff Spritzgußteilen. In allen Fragen zu Spritzguß liefert Hoffner Antworten und Lösungen.

Jedes Spritzguß Projekt ist ein ganz individuelles, oft sehr breit gefächertes Vorhaben, das komplett in allen Teilbereichen durchdacht werden muß. Nur so können unnötige Folgekosten, Abstimmungsschwierigkeiten, Terminverzug und Qualitätsbeeinträchtigungen vermieden werden.

Das komplette Projekt wird von Hoffner vorausschauend geplant, durchgängig betreut und selbst umgesetzt. Sie haben einen kompetenten Ansprechpartner für Ihr Projekt für jedwede Vorarbeiten, für Prototypen, für Kleinmengen und für Großserien aus Kunststoff Spritzguß.

Mit der Erfahrung aus über 2.000 Werkzeug Projekten, mit Experten auf jedem benötigten Fachgebiet und einer 50-jährigen Unternehmensgeschichte stellen wir Ihnen unser Know-How für Ihren Erfolg zur Verfügung.

Spritzguß all inklusive – Spritzguß ganzheitlich & sorgenfrei mit Hoffner

DR!FT ist das weltweit erste Modellauto, das sich mit der Fahrdynamik eines realen Rennautos bewegt. Während herkömmliche Modelle aufgrund der Verkleinerung immer unrealistischer und kaum kontrollierbar zu fahren sind, simuliert DR!FT die komplette Fahrphysik eines echten Rennautos. 

Somit fahren, beschleunigen, driften und lenken die DR!FT-Racer absolut realistisch wie ein Rennauto in der großen Welt - auf Küchentisch, Fußboden, im Büro oder auf der selbst gestalteten Modellrennstrecke.

„DR!FT ist nicht nur ein Spielzeug: DR!FT ist die Definition einer völlig neuen Gaming-Art“

Hoffner hat für dieses revolutionäre Projekt sämtliche Werkzeuge in kürzester Zeit gebaut und fertigt die rund 30 Stück verbauten Spritzgußteile.

Unser Kleinstes und unser Größtes

Dass es sich so innerhalb weniger Wochen ergeben hat, war reiner Zufall.

Durch 2 Neukunden haben wir Projekte realisiert, bei dem wir das sicherlich kleinste Werkzeug in über 50 Jahren gebaut haben und das vielleicht sogar Größte. Beide waren nahezu zeitgleich in der Endmontage.

Das kleinste Projekt ist Bestandteil eines revolutionären, patentierten Spielzeugautos mit Zahnrädchen im Mikrospritzgußbereich und ca. 0,1 g Teilegewicht. Das große Werkzeug mit einem späteren Gewicht von ca. 2 Tonnen findet Anwendung in der Misch- und Dosiertechnik.

Die Komplexität des kleinen Werkzeuges steht dem großen in Nichts nach. Es waren eben komplett anders gelagerte Ansprüche.